鼓风干燥箱通过精确控温与强制空气循环，在水分含量测定及样品前处理中发挥关键作用，其应用方案及操作要点如下：
一、水分含量测定中的应用
直接干燥法
将称量后的样品（如粮食、药材）平铺于干燥皿中，置于鼓风干燥箱内，设定温度为105℃（常规样品）或特定温度（如油脂样品需80℃）。通过强制热风循环加速水分蒸发，干燥至恒重（两次称量差≤2mg），计算水分损失率。此方法适用于固体样品，操作简便且结果稳定。
减压干燥法优化
对热敏性样品（如维生素、酶制剂），可结合减压装置与鼓风干燥箱，通过降低箱内压力（如至-0.1MPa）降低水分沸点，在40-60℃低温下快速干燥，避免高温导致成分降解。
二、样品前处理中的应用
溶剂去除
在液相色谱或质谱分析前，将浓缩后的样品溶液置于干燥箱内，通过低温（30-50℃）鼓风干燥去除有机溶剂（如甲醇、乙腈），保留目标化合物。强制空气循环可防止局部过热，避免样品结块或分解。
灰化预处理
对含有机物的固体样品（如土壤、食品添加剂），先在低温（100-150℃）下鼓风干燥去除水分，再升温至500-600℃进行灰化，转化为无机灰分供后续分析。鼓风设计可加速有机物分解，减少灰化时间。
三、操作优化要点
温度均匀性控制
选用具备强制对流功能的干燥箱，确保箱内温差≤±1℃，避免样品受热不均。
时间与温度匹配
根据样品性质调整干燥参数，如高水分样品需延长干燥时间，热敏样品需降低温度。
防污染措施
定期清洁干燥箱内壁及风道，避免交叉污染；使用惰性材料容器（如玻璃或聚四氟乙烯）盛放样品。
